1. การกระจายความร้อนต่ำของเครื่องบรรจุภัณฑ์โลหะ
ฝุ่นที่มากเกินไปบนพื้นผิวหม้อน้ำจะทำให้เกิดความร้อนและการระบายอากาศที่ไม่ดี ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิน้ำมันในถังน้ำมันไฮดรอลิกเพิ่มขึ้น ระดับของเหลวต่ำและระบบน้ำมันหมุนเวียนไม่เพียงพอทำให้อุณหภูมิของระบบเพิ่มขึ้น
2. การเลือกน้ำมันไฮดรอลิก
เกรดน้ำมันไฮดรอลิก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเลือกน้ำมันดัชนีความหนืดที่ไม่เหมาะสม จะส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของระบบไฮดรอลิก ช่วงความหนืดและการเปลี่ยนแปลงความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกควรมีค่าน้อยที่สุด ดังนั้นควรพิจารณาน้ำมันไฮดรอลิกในภูมิภาคและฤดูกาลเฉพาะ ควรเติมน้ำมันเครื่องมาตรฐานน้ำมันที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนตามข้อกำหนดของน้ำมันไฮดรอลิกที่เพิ่มเข้ามาอย่างเคร่งครัด
3. การปรับแรงดันที่ไม่เหมาะสมของผู้วิดน้ำโลหะ
วาล์วระบายแรงดันของระบบถูกปรับให้สูงเกินไปจนล้นและคลายตัวตามปกติ ซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วภายในและอุณหภูมิเพิ่มขึ้น
4. ดูดปั๊มไฮโดรลิค
อากาศในปั๊มไฮดรอลิกผสมกับอากาศในน้ำมันมากเกินไป ทำให้เกิดปรากฏการณ์" การกัดกร่อนของโพรงอากาศ" . ภายใต้แรงกระแทกไฮดรอลิกสูง พร้อมด้วยการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่รุนแรง อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว
5. การสึกหรอของชิ้นส่วน
การสึกหรออย่างรุนแรงของส่วนประกอบในระบบไฮดรอลิกอาจทำให้ระบบร้อนเกินไป ส่วนประกอบหลายอย่างในระบบขึ้นอยู่กับช่องว่างการปิดผนึก เมื่อส่วนประกอบไฮดรอลิกสึกหรอ การรั่วภายในจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความหนืดของน้ำมันลดลง และการรั่วไหลภายในเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเพิ่มอุณหภูมิของน้ำมันต่อไปและก่อให้เกิดวงจรอุบาทว์
6. รั่ว
ในกระบวนการถ่ายโอนพลังงาน หากการรั่วไหลรุนแรง ปริมาณการสูญเสียของระบบจะเพิ่มขึ้น และการสูญเสียพลังงานจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนที่อุณหภูมิสูงของระบบ หากระยะห่างระหว่างส่วนประกอบน้อยเกินไป แรงเสียดทานระหว่างการเคลื่อนที่สัมพัทธ์จะเพิ่มอุณหภูมิน้ำมัน และช่องว่างจะใหญ่เกินไป ส่งผลให้น้ำมันรั่วอย่างรุนแรง
https://www.aupuballer.com/